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                  滾金與您分享撕碎機刀片的制作工藝

                  文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2018/10/31     瀏覽次數:    

                    為了撕碎機刀片的工藝質量,焊接后的撕碎機刀片應進行仔細查看,以便找出缺點原因加以改進。查看前,撕碎機刀片要經噴砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質,并用火油清洗潔凈。查看的項目和要求如下:

                    一、查看焊縫強度,用綠色碳化硅砂輪磨一扇撕碎機刀的后邊,查看焊料層的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現象,焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的十分之一,如有氣孔,在撕碎時就會使刀片開裂。
                    二、查看撕碎機刀片在刀槽中的方位,如刀片錯位及下垂超過技能條件的規則應進行重焊。
                    三、查看焊接強度,用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片,或用錘以強力敲擊刀桿,這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強度,不需要逐一查看。
                    四、查看撕碎機刀片平整度,刀片上若有明顯的凹坑時,闡明刀片過熱變形,應燒下重焊新刀片。
                    五、查看裂紋,撕碎機刀片經火油清洗后,如果刀片有裂紋?;鹩捅銤B透到裂紋中而出現黑線,用肉眼就可以調查到,也可用10-40倍的放大鏡調查。查看刀片裂紋,也可用色彩探傷法。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘,再用清水洗凈,涂上一層白土,烘干后調查其外表,若刀片上有裂紋,則溶液的色彩便在白土上顯露出來,用肉眼就可以看到,有裂紋的撕碎機刀片不能運用,需求從頭焊接。

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